广东铸铁试验平台老厂拼单 威岳 铸铁平台

好大理石平台主要使用于工业生产和实验室的测量工作，属于测量工具的一种，放置与调整在工作工程中非常重要。大理石平台的安装关系着大理石平台的使用寿命，支架是大理石平台常用的安装调整工具，因为它容易调整水平，而且可以保证大连大理石平台的使用高度；下面给大家介绍一下大理石平台的安装。
1、大理石平台支架一般选用后壁的方管进行焊接，比较稳固，不会出现抖动的现象，从而能好的保证测量的准确性。
2、把平台平稳的吊装到平台支架上面，放好。
3、检查平台支架下面的调整脚，是用来调整平台支架的水平。
4、支架上面支撑平台的螺栓是用来调整平台的水平。
5、大理石平台需要用电子水平仪或框式水平仪调试。
把电子水平仪或框式水平仪放在平台上面，如果水泡在左面则说明左面高，水泡在右面则说明右边高。水泡在中，则说明平台是水平的，已调整好，大理石平台安装就完成了。
大理石平台的制造过程简单来说就是把一块棱角分明的**石头加工成一块工艺品的复杂过程，中间会用到大型的机械加工设备，也会用到研磨。那么大理石平台加工工艺是怎样的一个工序呢？下面简单介绍一下。
1、锯割加工
用锯石机将大理石荒料锯割成所需厚度的毛板或条状、块状等形状的半成品。该工序属于粗加工工序。
2、研磨抛光工序

将锯好的毛板进一步加工，使耐力板厚度、平整度、光泽度到要求，该工序需要通过几个步骤完成，首先要粗磨校平，还要经过半细磨、细磨、精磨及抛光，是大理石加工中复杂的作业。
3、切断工序
用切机将毛板或抛光板按订货要求的长、宽尺寸进行定形切断加工，切断加工常用设备有纵向多锯片切机、双锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。
4、辅助加工
大理石加工除上述主要工序之外，按装修的具体需要，常常要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣花边等。
5、检验修补工序
大理石板材难免有裂隙、孔眼，加工过程中也常产生断裂、划痕、碰边等问题。通过清洗检验，可以入库，问题不的可以粘接、修补减少废品率，这一工序通常是手工作业，有些引进生产线采用自动连续修补机，修补处要求与原材质色泽基本一致。
6、凿切加工
作为古老的石材加工方法，这种方法简单、灵活、方便，适用于外加工。
大理石平台误差在工作中会出现，原因主要有两点，一个是加工误差，另一个是公差，在使用构成中要尽可能将大理石平台调平，减少误差，下面我们介绍一下大理石平台误差以及调试方法。
加工误差有尺寸上误差、宏观几何形状误差、相互位置误差、表面粗糙度等。控制几何参数的技术规定就称“公差”，即为实际参数值所允许的变动量。误差在加工过程中产生，公差由设计人员确定。公差是误差的允许值。大理石平台在使用前要调平，大理石平台平台调平步骤主要有以下六点：
1、将大理石平台平放于地面，手感调整四角稳定性，微调活动地脚，直到稳定。
2、将大理石平台放置在支架上，调整其支点位置，尽量接近中对称。
3、初调大理石平台各支脚，使各支点均匀受力。
4、用水平测量仪器，通常使用水平尺或电子水平仪检查大理石平台水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置。
5、大理石平台初调合格后，静置12小时后，如不合格需进行再次调整，如合格方可使用。
6、大理石平台使用后根据实际实地环境周期性检查维护。